PBTは吸湿性が弱い

PBTプラスチックとは、ポリブチレンテレフタレートを主成分とするプラスチックの一種です。

ポリブチレン テレフタレート、テトラメチレン テレフタレートとしても知られています。略称はPBT。テレフタル酸と1,4-ブタンジオールの縮合ポリマーです。 PBTとPETを総称して熱可塑性ポリエステルと呼びます。

機能の適用

ポリブチレンテレフタレート（PBT）の特徴と用途

特性

ａ．機械的特性：高強度、耐疲労性、寸法安定性、クリープが小さい（高温条件下でも変化が少ない）。

b.耐熱老化性：強化されたUL温度指数は120〜140℃に達します（屋外での長期老化耐性も優れています）。

c.耐溶剤性: 応力亀裂なし。

d.水安定性: PBT は水にさらされても簡単には分解されません。

e.電気的性能:

1. 絶縁性能：（湿気や高温下でも安定した電気性能を維持できるため、電子・電気部品の製造に最適な材料です）。

2.誘電率: 3.0-3.2;

3. アーク抵抗: 120秒

f.成形加工性：通常の設備で射出成形または押出成形が可能。他のエンジニアリングプラスチックと比較して、結晶化速度が速く、流動性が良好で、必要な金型温度が低いためです。薄肉部品の処理には数秒しかかかりません。大きな部品の場合は 40 ～ 60 秒しかかかりません。

2. PBT の適用（通常、改変品種を指します）。

ａ．電子機器：コネクタ、スイッチ部品、家庭用電化製品、アクセサリー部品、小型電気カバーまたは（耐熱性、難燃性、電気絶縁性、成形加工性）；

b.自動車：

1. 外部コンポーネント: 主にコーナーグリル、エンジン放熱穴カバーなどを含む;

2. 内部コンポーネント: 主に内視鏡ブレース、ワイパー ブラケット、制御システム バルブが含まれます。

3. 自動車電装品：自動車用点火コイル撚り管、各種電気コネクタ等

（自動車に使用されるPBTの数はナイロン、ポリカーボネート、ポリオキシメチレンほど多くはありませんが、低反りPBTの登場により、将来的に自動車部品に広く使用されることは必然です。）

c.機械設備：ベルトドライブシャフト、電子計算機カバー、水銀灯シェード、鉄製カバー、ビデオテープレコーダー用焼成機部品、その他多数の歯車、カム、ボタン、電子時計筐体、カメラ部品（耐熱性、難燃性あり）難燃剤要件)