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PBT樹脂 半結晶性熱可塑性ポリエステルは、その優れた加工特性によりプラスチック加工業界で人気があります。 PBT樹脂は、流動性、可塑性、成形性に優れているため、射出成形や押出成形などの加工工程において優れた性能を発揮し、製品製造に大きな利便性をもたらします。
まず、PBT樹脂は溶融流動性に優れています。溶融流動性はプラスチックの加工性能を評価する重要な指標の一つです。これは、加工中のプラスチックの充填能力と成形品質に直接関係します。 PBT樹脂は溶融状態での流動性に優れており、金型の隅々まで素早く充填することができ、完全な成形と製品の表面を滑らかにします。この特性により、複雑な構造や微細な部品の製造において PBT 樹脂特有の利点が得られます。
次に、PBT樹脂は可塑性に優れています。可塑性とは、熱と圧力下で望ましい形状に変形および固化するプラスチックの能力を指します。 PBT 樹脂の可塑性により、さまざまな金型の形状やサイズに適応し、さまざまな複雑な成形ニーズを容易に満たすことができます。大きな部品でも小さな部品でも、PBT樹脂は精密な加工により理想的な成形結果を実現します。
また、PBT樹脂は成形性にも優れています。 PBT樹脂は加工中に急速に結晶化・固化するため、生産サイクルが短縮され、生産効率が向上します。同時に、寸法安定性が高く、収縮率が低いため、製品の高精度と高品質が保証されます。また、PBT樹脂は耐疲労性、耐摩耗性にも優れており、使用中の長期安定性と耐久性を維持します。
PBT 樹脂の加工温度範囲は比較的広いため、加工時の柔軟性が高くなります。異なる加工温度の下で、PBT 樹脂は異なる特性と特性を示し、さまざまな加工ニーズに対応できます。同時に、PBT 樹脂は融点が低く、高温安定性があるため、加工中の熱分解や酸化の問題が起こりにくくなり、製品の品質と安定性が確保されます。
ただし、PBT 樹脂の加工性能の利点を最大限に活用するには、加工の詳細に注意する必要があります。たとえば、加工プロセスや製品の性能に対する湿気の影響を避けるために、原材料は加工前に完全に乾燥させる必要があります。さらに、PBT 樹脂の加工性能の利点を最大限に発揮するには、特定の加工要件と製品特性に基づいて、適切な加工パラメータと加工条件を選択する必要があります。
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グレード:MY08シリーズ 用途:エレクトロニクスおよび電化製品 性能特性:耐熱老化性、良好な滅菌性能、良好な耐溶剤性 RARU 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY10シリーズ 用途:自動車部品(新エネルギー車、ハイブリッド車) 性能特性: 耐熱老化性、耐疲労性。低吸水性。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY10シリーズ 用途:フィラメント紡糸、化学繊維 性能特性: 弾性、高い色堅牢度、耐光老化性、良好な耐塩素性。強力な製織性能。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY12シリーズ 用途:光学、特殊繊維、化学繊維。 性能特性: 耐加水分解性、良好な表面品質、高い真円度、高圧耐性、高い破断点伸び。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
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