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熱処理は、後処理プロセスにおいて重要な役割を果たします My10シリーズPBTフィラメント 。このプロセスは、加熱操作を通じてMy10シリーズPBTの結晶性と分子鎖の配置構造を効果的に調整することができ、それにより、材料の機械的特性と熱安定性に大きく影響します。適切な熱処理温度と時間は、My10シリーズPBT分子の再配列と結晶化を促進し、材料の密度と強度を改善するだけでなく、紡績プロセス中に生成される内部応力を効果的に排除し、それによって材料の寸法の安定性と疲労抵抗を高めます。熱処理プロセス中に、温度が過度に高温で材料が分解されるのを防ぐために、温度と時間を厳密に制御する必要があります。または、低温のために予想される治療効果を達成できません。
My10シリーズPBTフィラメントの後処理のための別の一般的な方法として、ストレッチ処理は分子鎖の方向向きを通じてより秩序化された構造を形成し、それにより材料の強度と弾性率を大幅に改善することができます。ストレッチ処理は、回転直後または熱処理の直後に行うことができます。ストレッチプロセス中に、ストレッチの比率とストレッチ速度を正確に制御して、材料がストレッチプロセス中に過度に壊れたり変形したりしないようにする必要があります。さらに、マルチステージストレッチングプロセスを使用すると、My10シリーズPBTのパフォーマンスをさらに最適化でき、強度と寸法の安定性がより優れています。
形成治療は、My10シリーズPBTフィラメントの後処理プロセスの不可欠な部分です。このプロセスは、特定の温度と張力条件下でフィラメントの形状とサイズを維持することにより、材料の寸法の安定性としわ抵抗を大幅に改善します。形成プロセス中に、適切な形状の温度と張力を選択して、このプロセス中に材料が熱分解や過度の収縮を受けないようにする必要があります。同時に、治療を形成することで、My10シリーズPBTフィラメントの感触と光沢が向上し、ハイエンドのテキスタイルのアプリケーション要件に沿ったものになります。
表面の変更は、My10シリーズPBTフィラメントのパフォーマンスを改善するためのもう1つの重要な手段です。表面修飾により、親水性、抗抵抗性、防止特性などのMy10シリーズPBTフィラメントの表面特性を大幅に改善できます。一般的な表面修飾方法には、血漿処理、化学的含浸、コーティング技術が含まれます。プラズマ治療は、My10シリーズPBTフィラメントの表面に極性基を導入して、その親水性と接着を改善することができます。化学的含浸は、My10シリーズPBTフィラメントの表面に特定の機能グループを導入して、特定の特性を提供することができます。コーティング技術は、My10シリーズPBTフィラメントの表面に保護フィルムを形成して、耐摩耗性と汚染防止特性を強化できます。
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グレード:MY08シリーズ 用途:エレクトロニクスおよび電化製品 性能特性:耐熱老化性、良好な滅菌性能、良好な耐溶剤性 RARU 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY10シリーズ 用途:自動車部品(新エネルギー車、ハイブリッド車) 性能特性: 耐熱老化性、耐疲労性。低吸水性。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY10シリーズ 用途:フィラメント紡糸、化学繊維 性能特性: 弾性、高い色堅牢度、耐光老化性、良好な耐塩素性。強力な製織性能。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY12シリーズ 用途:光学、特殊繊維、化学繊維。 性能特性: 耐加水分解性、良好な表面品質、高い真円度、高圧耐性、高い破断点伸び。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
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