フィラメントスピニングのためのMy10シリーズPBTの生産プロセスの予防策は何ですか

現代の繊維産業では、原材料の準備段階は、生産プロセスにおける重要なリンクと見なされています。そのユニークな吸水により、My10シリーズのポリブチレンテレフタレート（PBT）は、生産前に厳密に乾燥する必要があります。通常、必要な乾燥温度は、水分含有量が0.02％を下回ることを保証するために、4〜6時間で130〜150°Cです。湿気の含有量が標準を超えると、その後の高温回転プロセス中に材料が加水分解を受ける可能性があり、繊維表面に銀糸や泡などの欠陥が生じます。これは、繊維の外観に影響するだけでなく、その機械的および熱特性を大幅に削減します。したがって、乾燥プロセスの有効性は、最終製品の品質に直接関係しています。

原料が乾燥した後、温度制御が紡績生成のコアリンクになります My10シリーズPBT 。紡績温度の正確な設定は、材料が完全に溶けていて、良好な流動性を持つことを保証するための鍵です。バレルの温度は通常260〜290°Cの間に設定されますが、ノズル温度はわずかに低く、約250〜280°Cです。温度が高すぎる場合、材料が分解する場合があります。温度が低すぎる場合、材料は十分な流動性を持たず、繊維をスムーズに形成することはできません。したがって、温度の変動が繊維の品質に悪影響を与えるのを防ぐために、温度の安定性を維持することが重要です。

圧力調節は、生産プロセスに影響を与える重要な要因でもあります。 My10シリーズPBTの紡績中に、通常、スピニング圧力は100〜140MPaの間で維持する必要があります。材料の溶融粘度が比較的高いため、材料がスピナーレットの穴をスムーズに通過して繊維を形成するために、大きな圧力をかける必要があります。保持圧力は通常、噴射圧の60％から80％に設定され、保持時間は、通常15〜40秒の繊維の厚さと長さに応じて調整する必要があります。合理的な圧力調節は、繊維の収縮を効果的に減らすだけでなく、製品の寸法精度を大幅に改善することもできます。

紡績速度の選択において、生産効率と製品の品質のバランスを慎重にバランスをとる必要があります。回転速度が速すぎると、繊維のせん断熱を引き起こす可能性があり、それにより材料特性の変化を引き起こし、壊れたワイヤなどの欠陥のリスクが高まります。速度が遅すぎると、生産の進行が遅れ、全体的な効率に影響します。したがって、紡績速度は中程度の範囲内に保持する必要があり、特定の値は実際の生産状況に応じて柔軟に調整できます。