PBT原料の加工技術とは

PBT（ポリブチレンテレフタレート）は、さまざまな産業で広く使用されている高性能エンジニアリングプラスチックです。さまざまな形状の製品のニーズを満たすために、PBT 原料には一連の精密な加工技術が必要です。

中でも溶融押出法がよく使われています。 PBT原料 加工工程。 PBT原料を加熱して溶融状態にし、押出機で押し出して成形する工程です。押出機の温度、押出速度、金型設計パラメータを調整することで、パイプ、プレート、ロッドなどのさまざまな形状の製品を得ることができます。

射出成形も一般的に使用される PBT 原料の加工プロセスです。 PBT原料を加熱して溶融状態にし、射出成形機で金型に射出し、冷却固化させる工程です。部品や筐体などの複雑な形状の製品の製造に適しています。射出成形機の温度、圧力、射出速度などのパラメータを調整することで、高精度で高品質な製品が得られます。

さらに、圧縮成形も一般的に使用される PBT 原料の加工プロセスです。 PBT原料を加熱して溶融状態にし、金型に入れて完全に圧力を加えて充填し、最終的に冷却固化させる工程です。大型で複雑な形状の製品の製造に適した工程です。圧力、温度、加圧時間などのパラメータを調整することで、高密度で高強度の製品を得ることができます。

また、ブロー成形もPBT原料の加工において重要な工程です。このプロセスでは、溶融した PBT 原料を押出機によって一定の形状のチューブに押し出し、その後、チューブ状の PBT 原料を空気または真空によって吹き込み、膨張させます。このプロセスは、ボトルや容器などの中空または薄肉の製品の製造に適しています。押出機の温度、押出速度、ブロー圧力などのパラメータを調整することで、さまざまなサイズや形状の製品を得ることができます。