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重要なエンジニアリングプラスチックとして、ポリブチレンテレフタレート(PBT)は、その優れた機械的特性、優れた化学的安定性、優れた加工性能により、自動車、エレクトロニクス、電気製品、消費者製品などの多くの分野で広く使用されています。 PBT 樹脂の加工性能に影響を与える多くの要因の中でも、加工温度範囲は、材料の成形品質、物理的特性、および最終用途の効果に直接関係する重要なパラメータです。
PBT樹脂の加工温度範囲
PBT樹脂の加工温度範囲は一般的に220℃~250℃に設定されます。具体的な加工温度は、樹脂のブランド、添加剤の種類、成形プロセス、装置の性能など、多くの要因の影響を受けます。以下は、PBT 樹脂の加工温度範囲の詳細な分析です。
融解温度
PBT樹脂の溶融温度は通常220℃~230℃です。この温度範囲内では、PBT 樹脂はスムーズに溶融するため、射出成形や押出成形などの加工技術に適しています。溶融温度は、材料が固体から液体に変化する重要な温度であり、成形プロセス中の流動性と充填能力に直接影響します。
処理温度
実際の加工では、PBTの加工温度は通常230℃~250℃に設定されます。加工温度が低すぎると樹脂が完全に溶融せず、成形不良が発生する場合がありますのでご注意ください。一方、温度が高すぎると材料が劣化し、性能に影響を与える可能性があります。したがって、製品の品質を確保するには、処理温度を適切に制御することが重要です。
冷却温度
成形プロセス中の冷却段階も無視してはなりません。 PBT 樹脂の冷却速度は、最終製品の寸法精度と表面品質に直接関係します。一般に、冷却プロセス中に製品が変形しないように、冷却温度は PBT の熱変形温度 (HDT) よりも低くする必要があります。
PBT樹脂の性能に対する加工温度の影響
流動性
加工温度は PBT 樹脂の流動性に大きく影響します。適切な処理温度により、金型内での樹脂の良好な充填能力が保証され、気泡や異物などの欠陥が回避されます。温度が低すぎると、樹脂が十分に流動せず、成形が困難になる可能性があります。一方、温度が高すぎると樹脂が分解し、最終製品の性能に影響を与える可能性があります。
成形サイクル
加工温度も成形サイクルの長さに直接影響します。適切な処理温度では、PBT 樹脂の溶融時間と冷却時間を効果的に制御できるため、生産効率が向上します。温度が高すぎると冷却時間が長くなり、生産リズムに影響を与える可能性があります。
物理的性質
PBT樹脂の物性(引張強さ、衝撃強さなど)は加工温度と密接な関係があります。適切な処理温度では、PBT は優れた機械的特性を維持できます。加工温度が高すぎると、材料が熱劣化し、物性が低下する可能性があります。
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グレード:MY08シリーズ 用途:エレクトロニクスおよび電化製品 性能特性:耐熱老化性、良好な滅菌性能、良好な耐溶剤性 RARU 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY10シリーズ 用途:自動車部品(新エネルギー車、ハイブリッド車) 性能特性: 耐熱老化性、耐疲労性。低吸水性。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY10シリーズ 用途:フィラメント紡糸、化学繊維 性能特性: 弾性、高い色堅牢度、耐光老化性、良好な耐塩素性。強力な製織性能。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
詳細を見るグレード:MY12シリーズ 用途:光学、特殊繊維、化学繊維。 性能特性: 耐加水分解性、良好な表面品質、高い真円度、高圧耐性、高い破断点伸び。 注: 顧客の要件に応じて差別化された製品のカスタマイズが可能です。
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